Hastelloy B3 的化學成分：

碳（C）：含量≤0.01%，低碳含量有助于提高合金的焊接性能和抗腐蝕性能，減少碳化物的析出，降低材料在腐蝕環境中發生晶間腐

蝕的風險。

鉻（Cr）：含量為 1.0-3.0%，鉻元素的存在可以在一定程度上提高合金的抗氧化性和耐腐蝕性，在合金表面形成一層致密的氧化鉻保

護膜，阻止氧氣和其他腐蝕性介質進一步侵蝕。

鎳（Ni）：作為主要成分，含量為余量（約 65% 左右）。鎳具有良好的耐腐蝕性、韌性和可加工性，能夠賦予合金在各種惡劣環境下

的穩定性和可靠性，是合金具有優異性能的基礎。

鋁（Al）：含量≤0.50%，鋁元素可以起到細化晶粒的作用，提高合金的強度和韌性，同時也能增強合金的抗氧化性能。

鈦（Ti）：含量≤0.20%，鈦元素可以提高合金的強度和熱穩定性，并且能夠抑制有害相的形成，改善合金的綜合性能。

鐵（Fe）：含量為 1.0-3.0%，適量的鐵可以改善合金的加工性能，但鐵含量過高會降低合金的耐腐蝕性。

錳（Mn）：含量≤0.30%，錳元素可以提高合金的強度和硬度，同時還有助于改善合金的熱加工性能。

硅（Si）：含量≤0.10%，硅元素可以提高合金的抗氧化性和耐高溫性能，但過高的硅含量會降低合金的韌性和耐腐蝕性。

鉬（Mo）：含量為 27-32%，鉬是提高合金耐腐蝕性的關鍵元素，特別是在還原性酸（如鹽酸、硫酸等）中，鉬的存在可以顯著增

強合金的抗腐蝕能力。

Hastelloy B3 的性能：

優異的耐腐蝕性：

在還原性介質中，如鹽酸、硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等，具有非常好的耐腐蝕性。對任何溫度和濃度的鹽酸都有出色的抵抗能力，并

且在非氧化性酸介質中也表現良好。

對點腐蝕、應力腐蝕開裂、刀狀腐蝕和焊接熱影響區的腐蝕等均有很高的抗力，這使得它在化工、石油、天然氣等領域的設備制造中

得到廣泛應用。

良好的熱穩定性：相比其前身 Hastelloy B2，Hastelloy B3 的熱穩定性有了明顯的提高。在高溫環境下，能夠保持較好的組織結構和

性能穩定性，不易發生相轉變和脆化現象。

較好的加工性能：具有較高的延伸率，為冷成型創造了有利條件。不過，其加工硬化傾向較明顯，冷成型時需要更大的壓力。也可以

通過熱加工來成型，在適當的溫度范圍內能夠進行鍛造、軋制等熱加工操作。

良好的焊接性能：可以使用多種焊接方法進行焊接，但在焊接過程中需要注意控制熱量輸入，防止過熱導致合金性能下降。

合適的物理性能：密度為 9.22g/cm3 左右，熔點范圍在 1370℃至 1418℃之間，彈性模量為 216kN/mm2，熱膨脹系數為 10.6μm/m℃

（20℃至 100℃）等，這些物理性能使得 Hastelloy B3 在各種極端環境下都能保持穩定的性能